នេះគឺជាកត្តាមួយចំនួនដែលរួមចំណែកដល់ការបញ្ចប់រលោងនៅលើក្បឿងសេរ៉ាមិច៖
ការជ្រើសរើសសំណឹក៖ នៅក្នុងដំណើរការប៉ូលា សារធាតុសំណប៉ាហាំងស៊ីលីកុនកាបៃ (SiC) ដែលមានការថយចុះបន្តិចម្តងៗ ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ។ ទំហំគ្រើមមានចាប់ពីរក្រៀមទៅល្អ ដូចជាពី #320 ដល់ថ្នាក់លុច។ ការប្រើប្រាស់សារធាតុ abrasives ទាំងនេះនាំឱ្យមានការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃភាពរលោង។
ការពាក់ឧបករណ៍ប៉ូលា៖ ស្ថានភាពពាក់របស់ឧបករណ៍ប៉ូលា ដែលបង្ហាញដោយភាពកោងរបស់ឧបករណ៍ ប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់លទ្ធផលនៃការខាត់។ ឧបករណ៍ប៉ូលាថ្មី បើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍ដែលពាក់ បង្កើតផលប៉ូលាខុសៗគ្នា ដោយសារសម្ពាធទំនាក់ទំនងខុសៗគ្នា។ ជាឧទាហរណ៍ ការថយចុះនៃកោងរបស់ឧបករណ៍ (ដោយសារតែការពាក់) នាំឱ្យសម្ពាធទំនាក់ទំនងកើនឡើង ដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់ភាពរលោង និងអត្រានៃការយកចេញនៃសម្ភារៈ។
ប្រសិទ្ធភាពប៉ូលា៖ ប្រសិទ្ធភាពប៉ូលាត្រូវបានកំណត់ជាសមាមាត្រនៃអត្រាពាក់ក្បឿងទៅនឹងអត្រាពាក់សំណឹក។ ប្រសិទ្ធភាពនេះប្រែប្រួលទៅតាមទំហំគ្រើមផ្សេងៗ និងស្ថានភាពនៃការពាក់សំណឹក។ ឧទាហរណ៍ ជាមួយនឹងសារធាតុ abrasives #320 grit ភាពកោងខ្ពស់បំផុត (សម្ពាធទំនាក់ទំនងទាបបំផុត) នាំឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការដុសខាត់ខ្ពស់បំផុត។
សរុបមក ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពរលោងខ្ពស់លើក្បឿងសេរ៉ាមិច វាចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសទំហំក្រមួនដែលសមស្រប គ្រប់គ្រងស្ថានភាពពាក់របស់ឧបករណ៍ប៉ូលា និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៅក្នុងដំណើរការប៉ូលា ដូចជាសម្ពាធជាដើម។ កត្តាទាំងនេះជះឥទ្ធិពលជាសមូហភាពទៅលើលទ្ធផលនៃការខាត់ រួមទាំងភាពរលោង ភាពរដុប និងអត្រានៃការដកសម្ភារៈចេញ។
សម្រាប់សារធាតុសំណឹកកំពូល និងកង់ការ៉េដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការបញ្ចប់គុណភាពខ្ពស់ សូមពិចារណា Xiejin Abrasives។ ជាមួយនឹងការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះគុណភាព និងផលិតផលជាច្រើនប្រភេទដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ឧស្សាហកម្មសេរ៉ាមិច Xiejin Abrasives អាចជួយអ្នកឱ្យសម្រេចបាននូវភាពរលោងខ្ពស់នៃតម្រូវការគម្រោងរបស់អ្នក។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការព័ត៌មានបន្ថែមអំពីផលិតផលរបស់យើង សូមផ្ញើសំណួរមកយើងតាមរយៈព័ត៌មានទំនាក់ទំនង!
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៤
